Proses ekstrusi di a Mesin Kain Bukan Tenunan merupakan langkah penting dalam produksi kain bukan tenunan, khususnya dalam proses seperti spunbond dan lelehan. Selama ekstrusi, bahan mentah, biasanya polimer termoplastik dalam bentuk pelet atau serpihan, dicairkan dan kemudian dipaksa melalui peralatan khusus yang disebut ekstruder untuk membentuk filamen atau serat mikro yang berkesinambungan. Berikut gambaran umum proses ekstrusi pada Mesin Kain Bukan Tenunan:

Persiapan Bahan Baku:

Prosesnya dimulai dengan pemilihan bahan baku yang sesuai, biasanya berupa polimer termoplastik seperti polipropilen (PP), poliester (PET), atau polietilen (PE).

Bahan bakunya bisa berupa pelet, serpih, atau keripik. Penting untuk memastikan bahwa bahan mentah bersih dan bebas dari kontaminan.

Meleleh:

Bahan mentah dimasukkan ke dalam hopper, yang kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder.

Di dalam ekstruder, bahan mentah dipanaskan secara bertahap, biasanya melalui elemen pemanas listrik atau metode pemanasan lainnya. Suhu dikontrol secara hati-hati untuk mencapai titik leleh polimer tanpa terlalu panas atau menurunkan kualitasnya.

Saat material melewati ekstruder, material tersebut menjadi polimer cair.

Ekstrusi Melalui Spinneret (Proses Spunbond) atau Nozel (Proses Meltblown):

Proses Spunbond: Dalam proses spunbond, polimer cair diekstrusi melalui pemintal khusus, yang pada dasarnya merupakan sekumpulan lubang atau celah halus dengan jarak yang berdekatan. Setiap lubang pemintal berhubungan dengan filamen pada kain akhir.

Proses Meltblown: Dalam proses lelehan, polimer cair diekstrusi melalui nozel halus dengan kecepatan tinggi. Tekanan udara yang kuat dan udara panas digunakan untuk menipiskan polimer yang diekstrusi menjadi serat berukuran mikro. Serat-serat ini jauh lebih halus dibandingkan yang dihasilkan dalam proses spunbond.

Pembentukan dan Pengumpulan Serat:

Dalam proses spunbond, filamen yang diekstrusi diletakkan pada ban berjalan yang bergerak. Filamen membentuk jaringan acak atau terkontrol saat mendingin dan mengeras.

Dalam proses lelehan, serat yang dilemahkan dikumpulkan pada konveyor bergerak untuk membentuk jaringan ultrahalus. Udara berkecepatan tinggi yang digunakan selama ekstrusi menyebabkan serat meregang dan menjadi sangat halus.

Pendinginan dan Solidifikasi:

Saat filamen atau serat yang diekstrusi bersentuhan dengan ban berjalan atau permukaan pengumpul, filamen atau serat tersebut mendingin dan mengeras dengan cepat. Proses pemadatan ini penting untuk menjaga bentuk dan integritas serat.