Mesin bukan tenunan Spun-Melt Four Beam (SMMS).

Rumah / Produk / Mesin bukan tenunan Spun-Melt / Mesin bukan tenunan Spun-Melt Four Beam (SMMS).
  • Dukungan teknis video

    Hubungi kami untuk mengirimkan video instalasi

  • Instal Layanan

    komisioning dan pelatihan, Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri

  • Dukungan online

    Staf dan pakar video online yang berpengalaman siap melayani Anda untuk memberi Anda produk yang memuaskan dan panduan profesional untuk memecahkan masalah teknis

  • Parameter Utama
  • Deskripsi Produk
  • Diagram Desain
JIASHAN HH Bukan Tenunan Mesin CO., Ltd adalah Cina Mesin bukan tenunan Spun-Melt Four Beam (SMMS). Produsen. Dengan kualitas yang stabil dan pengoperasian yang mudah dari lini produksi bukan tenunan, produk reguler kami meliputi balok tunggal, balok ganda, SSS, SMS, SMMS, SSMMS dan lain-lain, lebar reguler adalah 1600mm, 2400mm, 3200mm,4000mm,4200mm; Kami telah lulus sertifikasi manajemen sistem mutu IS09001, Seluruh lini sangat otomatis. Seluruh lini terstruktur dengan baik dan mudah dioperasikan. Elemen kontrol dibuat dengan teknologi terkenal, performa tinggi, dan andal. Seluruh lini dikendalikan oleh PLC dan dioperasikan dengan layar sentuh. Alokasi mainframe dan peralatan bantu dapat dirancang dan disesuaikan secara khusus sesuai kebutuhan pelanggan.

    information to be updated

Pengetahuan industri

Sistem kontrol apa yang ada untuk mengelola proses produksi empat balok SMMs mesin nonwoven spunmelt?
Itu Empat balok SMMS mesin nonwoven spunmelt dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang dirancang untuk mengelola proses produksi secara efisien. Sistem ini memainkan peran penting dalam memastikan ketepatan, konsistensi, dan kemudahan operasi di seluruh siklus manufaktur.
Panel Kontrol Terpusat: Mesin ini memiliki panel kontrol terpusat yang berfungsi sebagai pusat saraf untuk seluruh proses produksi. Antarmuka yang ramah pengguna ini memungkinkan operator untuk memantau dan mengontrol berbagai parameter, memberikan gambaran komprehensif status mesin.
PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram): PLC canggih diintegrasikan ke dalam sistem kontrol. Pengontrol logika yang dapat diprogram ini bertanggung jawab untuk melaksanakan serangkaian instruksi untuk mengotomatisasi dan mengoptimalkan proses utama. Ini meningkatkan keakuratan operasi, berkontribusi pada efisiensi keseluruhan mesin.
HMI (Antarmuka Mesin Manusia): Antarmuka manusia-mesin adalah tampilan layar sentuh intuitif yang memungkinkan operator untuk berinteraksi dengan mesin dengan mulus. Melalui HMI, pengguna dapat menetapkan parameter produksi, memantau data waktu-nyata, dan menerima peringatan sistem, berkontribusi pada kontrol dan manajemen yang lebih baik.
Kontrol tegangan otomatis: Untuk memastikan keseragaman dalam produksi kain yang bukan tenunan, mesin menggabungkan sistem kontrol tegangan otomatis. Sistem ini mengatur ketegangan kain di seluruh proses pembuatan, mencegah penyimpangan dan meningkatkan kualitas produk akhir.
Mekanisme Kontrol Kecepatan: The Empat balok SMMS mesin nonwoven spunmelt dilengkapi dengan mekanisme kontrol kecepatan yang memungkinkan operator untuk menyesuaikan kecepatan produksi dalam kisaran yang ditentukan. Fitur ini sangat penting untuk mengakomodasi berbagai persyaratan produksi dan mengoptimalkan kinerja mesin.
Sistem Pemantauan Kualitas: Sensor dan sistem pemantauan canggih diintegrasikan untuk menilai kualitas kain nonwoven yang diproduksi. Sistem ini mendeteksi dan melaporkan penyimpangan apa pun dari standar kualitas yang ditetapkan, memungkinkan penyesuaian yang cepat dan meminimalkan kesalahan produksi.
Sistem Shutdown dan Keselamatan Darurat: Sistem kontrol memprioritaskan keselamatan dengan memasukkan mekanisme shutdown darurat. Jika terjadi masalah kritis atau kerusakan, mesin dapat dengan cepat dan aman ditutup untuk mencegah kerusakan dan memastikan kesejahteraan operator.
Data Logging and Reporting: Mesin termasuk fungsi logging data untuk merekam parameter produksi utama dari waktu ke waktu. Data ini dapat digunakan untuk analisis, optimasi kinerja, dan kontrol kualitas. Selain itu, fitur pelaporan memberikan wawasan tentang efisiensi keseluruhan mesin.